ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ТРУБ ПВХ:Трубы из ПВХ — широко используемый синтетический материал, в основном используемый в дренажных трубах, защитных трубах для проводов и кабелей и в других областях. Его конкретное использование включает в себя:
Дренажная труба: Трубы из ПВХ часто используются в дренажной системе зданий. Благодаря своей устойчивости к коррозии, давлению и атмосферным воздействиям он подходит для различных дренажных проектов.
Защитная труба для проводов и кабелей: Труба из ПВХ используется в качестве защитной трубы для проводов и кабелей в энергетических проектах, чтобы предотвратить намокание и коррозию проводов, а также обеспечить безопасную передачу проводов.
Другие области: трубы ПВХ также используются в сельскохозяйственном орошении, химической промышленности, пищевой промышленности и других областях. Он широко используется из-за его нетоксичности, устойчивости к коррозии и простоты обработки.
ПРЕИМУЩЕСТВО1. Трубы из ПВХ имеют небольшой вес, их легко транспортировать, загружать и разгружать, а также монтировать, что позволяет экономить трудозатраты.
2. Хорошая стойкость к кислотам, щелочам и коррозии, подходит для трубопроводов химической промышленности.
3. Стенка трубы гладкая, с низким сопротивлением жидкости. Ее коэффициент шероховатости составляет всего 0,009, что ниже, чем у других труб. При одинаковом диаметре трубы скорость потока больше, чем у других материалов.
4. Он обладает хорошей устойчивостью к давлению воды, внешнему давлению и ударопрочности и подходит для различных проектов трубопроводов.
5. Электрическая изоляция, может использоваться в качестве канала для проводов и кабелей.
6. Тесты на растворение подтвердили, что она не влияет на качество воды и в настоящее время является лучшей трубой для водопровода.
ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА:Производственный процесс труб из ПВХ включает в себя такие этапы, как подготовка сырья, смешивание, транспортировка и подача, принудительная подача, экструзия, калибровка, охлаждение, резка, тестирование и упаковка.
Процесс производства труб ПВХ начинается с подготовки сырья и добавок. После смешивания это сырье подается на производственную линию через систему транспортировки и подачи. Затем смешанные материалы поступают в конический двухшнековый экструдер через систему принудительной подачи, где материалы нагреваются и пластифицируются, а затем формуются через экструзионную головку. Сформированная труба входит в калибровочную втулку и формируется в камере распыления с вакуумной формовкой. В то же время труба охлаждается распыляемой водой. Охлажденная труба движется с равномерной скоростью под действием тяговой машины, контролируется дозирующим устройством и разрезается на трубы заданной длины планетарной пилой. Наконец, разрезанная труба расширяется, а затем тестируется и упаковывается как готовый продукт, завершая весь производственный процесс.
Время публикации: 05 ноября 2024 г.
